生物轉盤的系統(tǒng)特種和運行管理與控制
來源：未知 發(fā)布時間：2018-08-10 瀏覽[]次
1、轉盤中生物膜生長的表面積大，又不會發(fā)生如生物濾池中濾料堵塞的現(xiàn)象，即使堵塞也很容易清洗、生物轉盤沒有污泥膨脹的可能，因此允許進水有機物濃度較高，適宜于處理較高濃度的有機污水；
2、 污水在生物轉盤中的停留時間比活性污泥法及生物濾池長，生物轉盤能夠承受沖擊負荷的能力比活性污泥法和生物濾池都高。即使在長時間超負荷工作引起工作效率降低后，恢復轉盤的正常工作也很快；
3 、污泥齡長，在轉盤上能夠增殖世代期很長的微生物，如硝化菌、反硝化菌等，因此，生物轉盤具有硝化、反硝化的功能；
4 、生物轉盤的流態(tài)，從一個生物轉盤單元來看是完全混合型的，在轉盤不斷轉動的條件下，接觸氧化槽內的污水能夠得到良好的混合，但多級生物轉盤又應作為推流式，因此，生物轉盤的流態(tài)，應按完全混合-推流來考慮。
生物轉盤也有其缺點：
1 、制作盤片的材料價格較高，使生物轉盤的建造費用高；
2 、由于盤片材料的限制，使轉盤的直徑還不宜做得太大；當水量較大時，將需要很多盤片，并且轉盤水深較淺占地面積相對較大。
因此，生物轉盤適宜處理水量較小的有機污水
生物轉盤作為污水生物處理技術，一直被認為是一種效果好、效率高、便于維護、運行費用低的工藝。但生物轉盤的流態(tài)屬于完全混合推流型，去除有機物的效果好。但是由于國內塑料價格較貴，所以，基建投資相對較高，占地面積較大。往往在廢水量小的工程中多采用生物轉盤法來處理。
生物轉盤的運行管理與控制應符合下列要求：
1、按設計要求控制轉盤的轉速，并通過日常監(jiān)測，要嚴格控制污水的pH值、溫度、營養(yǎng)成分等指標，盡量不要發(fā)生劇烈變化。
2、反應槽內pH值必須保持在6.5～8.5范圍內；進水pH值一般要求調整在6～9范圍內，經長期馴化后范圍可略擴大，超過這一范圍處理效率將明顯下降。硝化轉盤對pH值和堿度的要求比較嚴格，硝化時pH值應盡可能控制在8.4左右，進水堿度至少應為進水NH3-N濃度的7.1倍，以使反應完全進行而不影響微生物的活性。
3、反應槽中混合液的溶解氧值，在不同級上有所變化，用來去除BOD的轉盤，第一級D0為0.5～1.0 mg/L，后幾級可增高至1.0～3.0 mg/L，常為2.0～3．0 mg/L，最后一級達4.0～8.0 mg/L。此外．混合液DO值隨水質濃度和水力負荷變化而發(fā)生相應變化。
4、注意對生物轉盤的觀察。沉砂池或初沉池中固體物質去除不佳，會使懸浮固體在反應槽內積累并堵塞進水通道，產生腐敗，發(fā)出臭氣，影響系統(tǒng)的運行，應用泵將它們抽出，并檢驗固體物的類型．針對產生的原因加以解決。
5、二沉池中污泥不回流．應定期排除二沉池中的污泥，通常每隔4 h排一次，使之不發(fā)生腐化。
6、為了保證生物轉盤正常運行，應對所有設備定期進行檢查維修。在生物轉盤運行過程中，經常遇到檢修或停電等發(fā)生，需停止運行一天以上時．為防止因轉盤上半部和下半部的生物膜干濕程度不同而破壞轉盤的重量平衡時，要把反應槽中的污水全部放空或用人工營 養(yǎng)液循環(huán)，保持膜的活性
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